大型自由锻锻件锻造的特点

       我国重机行业规定,凡是需要10000kN以上锻造水压机生产的自由锻件,可被称为大型锻件。因此按照水压机的锻造能力推算,大致相当于5t以上轴类锻件和单重2t以上的圆盘类锻件。大型锻件是国民经济建设、国防工业和现代科学事业发展所必需的各种大型、关键设备、装置中的主要的基础零件,其生产能力与技术水平是衡量一个国家的重工业发展水平与重大、关键技术装备自给能力的主要标志之一。因此,大型锻件生产技术进步对国民经济的发展具有重要的意义。



       目前,大锻件的单件质量已达250t,而锻造用钢锭达到600t。大型锻件主要用于以下几个方面。

       1.冶金工艺中轧钢设备中的工作辊、支撑辊及其大型传动零件。

       2.锻压设备机械中的水压机立柱、模块、锤杆、锤头等零件。

       3.矿山设备中大型传动零件、大型提升机装备零件。

       4.火力发电设备中的汽轮机与发电机转子、叶轮、护环、大型管板,水力发电设备中水轮机大轴、主轴、镜板、压制成形大叶片,核能发电设条中反应堆压力壳、蒸发器壳体、稳压器壳体、汽轮机与发电机转子等部件。



       5.石油、化工设备中石油加氢反应器、氨合成塔中的大型筒体、封头、管板等部件。

       6.船舶制造业中大型曲轴、中间轴、舵杆等部件。

       7.军事工业中大型化工业中大型炮管、航空涡轮盘、高压简体等部件。

       8.大型科研装置中的关键零部件。

       对于大型锻件而言,锻造对钢锭的影响主要有两个方面:一是成形,即将钢锭经济地锻制到接近零件形状和尺寸;二是改善钢锭的内部质量。提高锻件的力学性能和使用性能,即打碎铸态组织,改善铸态组织,细化晶粒,组织均匀。降低偏析程度、改善夹杂物分布、锻合缩孔、气孔和疏松等空洞类缺陷。



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